振動電機的出現(xiàn)，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機激振的振動機械越來越深入各行各業(yè)得到廣泛原因，那么到底什么才是振動電機呢，它的工作原理是什么呢？

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，這種由特殊設計的電機外加偏心塊的組合形式，使得當電機旋轉式，偏心塊產生激振力通過電機傳遞給振動機械，振動電機只需調節(jié)外側的偏心塊使之與內側偏心塊形成一定的夾角，就可以無級調整激振力了。振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動機械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的振動電機就會產生圓運動或者橢圓運動軌跡；如果安裝兩個相同型號同轉速但轉向相反的振動電機就會產生直線運動軌跡；還可以根據(jù)需要使用兩臺不同型號且轉速不同的振動電機是設備產生復合型振動軌跡，一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。例如將兩個振動電機分裝于篩分設備的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。

振動電機的特點：

1.激振動力與功率配合適當，振動力大，機體重量輕，體積小。 　　

2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

3.因利用平穩(wěn)的回轉產生振動，噪聲低。 　　

4.振動頻率范圍大。普通激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調整轉速來進行調整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。

5.使用壽命長，軸承壽命2極達5000小時，4、6、8極達10000小時。 　　

6.受電源波動的影響小，普通激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。 　　

7.多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。 　　

8.可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。 　　

9.只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅，滿足各種工況需求。 　　

10.維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。 　　

11.機種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

如何為振動機械選擇適合的振動電機呢？振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：

A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六級振動電機（n=970次/min）可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。

B 根據(jù)振動機械本身的結構，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。

C 根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。

D 設計整體結構，并計算實際振動參數(shù)，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。

E 設計隔振系統(tǒng)

可見相對于傳統(tǒng)的電磁式激振器，振動電機的選型計算被大大簡化了。

不過，隨著振動機械本身技術的不斷發(fā)展進步，對配套的激振源的要求也不斷提高，如果能在保證激振力的基礎上最大程度上簡化激振源的結構，降低日常維護和維修的成本，將會帶來振動機械發(fā)展的又一次變革。